Üretimde ve lojistik sistemlerinde işleme, nakliye, satış veya kullanım bekleyen malzeme ve ürünlere stok denir.
Tedarik zinciri yönetimi, tesis içi ve tesisler arası
stok akışlarının doğru biçimde
yönetilmesine odaklıdır.
Tedarik zincirinde akışı olan malzemeler ve stoklar aşağıdaki gibidir:
Stok yönetimi, işletmenin ihtiyaç duyduğu malzemelerin doğru miktarda, doğru yerde, doğru zamanda ve doğru maliyetle bulundurulmasını sağlamaktır. Stok, işletmelerin en büyük maliyet kalemlerinden biridir. Stoklarını etkin şekilde yöneten kurumlar rekabet avantajı sağlar. Yanlış stok yönetimi ise para veya satış kayıplarına yol açar.
Aşırı düzeylerdeki stoklar, pek çok tedarik zinciri ve üretim probleminin de üzerini örter...
Stokların etkin şekilde yönetilmesi, işletmenin rekabetçiliğini artırmaya yönelik pek çok yaklaşımı ve faaliyeti içermektedir. Bu doğrultudaki temel amaçlar aşağıdaki gibi özetlenebilir:
Tedarik zinciri yönetimi kapsamında işletmelerin stok bulundurması gereklidir. Belli durumlarda stok düzeylerinin ihtiyacın ötesine geçmesi de söz konusu olacaktır. Aşağıda sıralanan faktörler, ihtiyacın ötesinde stok tutulmasını gerektirebilir:
Şirketler özelinde, yukarıdaki listeye pek çok faktör eklenebilecektir. Stok düzeylerini etkileyen faktörlerin çokluğu, stokların etkin şekilde yönetimini zorlaştırmaktadır.
Stok segmentasyonu, stokların belirli kriterlere göre gruplandırılmasıdır. Bu sayede, her bir stok grubunun özellikleri ve ihtiyaçları daha iyi anlaşılabilir. Stok segmentasyonu, stok yönetiminde daha etkili kararlar alınmasına yardımcı olur.
Şirketlerin stokları aşağıdaki gibi segmentlere ayrılabilir:
Stok Segment Örnekleri | ||
---|---|---|
Çevrim stokları | Emniyet stokları | Spekülatif stoklar |
Atıl stoklar | Ölü stoklar | Dağıtım stokları |
Bakım, onarım ve yenileme stokları | Konsinye stokları | Kalite kontrol stokları |
İade Stoklar | Sezonsal Stoklar | Korunma Stokları |
Stratejik Stoklar | Kampanya Stokları | Rezerve Stokları |
Stok yönetiminde doğru kararlar almayı ve verimliliği artırmak için çeşitli analiz yöntemleri kullanılır. Bu yöntemler, malzeme ve ürünlerin sınıflandırılmasını kolaylaştırır, planlama ve kontrol süreçlerinde yol gösterir:
Stok Analiz Yöntemleri | |||
---|---|---|---|
ABC Analizi | XYZ Analizi | VED Analizi | SDE Analizi |
FSN Analizi | HML Analizi | SOS Analizi | vb. |
Yukarıdaki yöntemlerin belli kombinasyonları da (ABC-XYZ Analizi, vb.) sıklıkla uygulanmaktadır. Bu yöntemler sayesinde stoklara öncelik verme, kontrol seviyelerini belirleme ve kaynakları etkin kullanma mümkün hale gelir. Stok analiz yöntemleri, stok yönetiminin temel taşlarından biridir ve işletmelerin rekabet gücünü artırmada önemli rol oynar.
Stok yönetiminde karşılaşılan zorlukların temelinde müşteri ve tedarikçi tarafındaki belirsizlikler ve değişkenlikler ile çeşitli operasyonel ve sermaye maliyetleri yer alır. Bu zorluklar, bir taraftan güvenilir tahminler ve öngörüler oluşturmayı, diğer taraftan da doğru ve etkin planlama yapılarak aşılabilir.
Hizmet düzeyi, işletmelerin talepleri karşılama başarısıdır. İhtiyaç anında stok bulunurluğu ile doğru orantılıdır. Şirketin satışlarının artmasını veya azalmasını doğrudan etkiler. Bu sebeple işletmelerin rekabetçiliğini artırmada önemli bir göstergedir.
Stok maliyetleri, stok oluşturma ve bulundurma sebebiyle oluşur. Stok satın alımı, üretimi, depolanması süreçlerinden, fırsat maliyetlerinden ve genel giderlerden kaynaklanır.
Hizmet düzeyini sağlamak ile stok maliyetleri arasındaki ödünleşmelerin (trade-offs) şirket özelinde kararlaştırılması gerekir.
Stok yönetiminde amaç, hizmet düzeyi beklentilerini karşılayan ve toplam maliyetleri düşük tutan stok düzeyleri belirlemek ve bu düzeyleri sağlamaktır.
İşletmeler stok tutma ve tutmama maliyetlerini doğru şekilde kıyaslamak zorundadır.
Stok optimizasyonu, stok seviyelerinin işletmenin ihtiyaçlarına ve hedeflerine en uygun şekilde ayarlanmasıdır. Bu süreç, stok maliyetlerini minimize ederken hizmet düzeyini maksimize etmeyi amaçlar. Stok optimizasyonunda iki önemli karar stoğun ne zaman ve hangi miktarda oluşturulacağıdır. Bu kararlar için çeşitli yöntemler ve araçlar kullanılabilir:
Stok Optimizasyon Yöntemleri | ||
---|---|---|
Sürekli Gözden Geçirme Sistemi | Periyodik Gözden Geçirme Sistemi | Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ) |
Dönemsel Sipariş Miktarı (POQ) | Tam Zamanında (JIT) ve Kanban | Emniyet Stokları Hesaplaması |
ABC Analizi | XYZ Analizi | ABC–XYZ Matrisi |
Servis Düzeyi Optimizasyonu | Çok Kriterli Karar Verme (AHP, TOPSIS vb.) | Simülasyon ve Senaryo Analizi |
Otomatik Stok Yenileme | Makine Öğrenmesi ile Tahminleme | MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) |
Talep Tahminleme Yöntemleri | Matematiksel Modelleme | DDMRP (Talebe dayalı MRP) |
Stok yönetimi ve optimizasyonunda her kurum için geçerli olabilecek temel bazı uygulamalar vardır.
Ancak satış, üretim ve satın alma stratejileri, ürünlerin ve proseslerin özellikleri, tedarik zinciri operasyonları ve ilişkileri, müşteri ve tedarikçi beklentileri, geleceğe ilişkin aksiyonlar ve varsayımlar doğrultusunda stokların nasıl optimize edileceği kurumun özelinde değerlendirilmesi gereken bir konudur.
Bu ve benzeri faktörler ve öncelikler, stok yönetimi süreç sistematiklerinin kurum bünyesinde 'terzi işi' veya 'ısmarlama' kurgulanmasını gerekmektedir.
Optimum Planlama, Stok Yönetimi ve Optimizasyonu süreçlerinin kuruma özel yapılandırılması ve ilgili araçları geliştirme konusunda uygulamalı eğitimler ve danışmanlık hizmetleri sunmaktadır.
Stok optimizasyonu bakış açısının kazandırılması ve kurum içerisinde hizalanma için öncelikli olarak kuruma özel workshop uygulanmasını tavsiye ediyoruz.
Stok Yönetimi süreçleri ile bağlantılı hizmet başlıklarımız aşağıdaki gibidir.
Kurumunuza özel eğitim düzenlemek veya açık eğitime katılmak için teklif talebi oluşturunuz.