Her üreticinin, hem müşterilerinin beklentilerine cevap verecek, hem de kendi kurumsal hedeflerine ulaşmasını sağlayacak bir üretim planlama
sürecine ihtiyacı vardır.
Üretim planlama ile ilgili temel kavramları ele aldığımız yazımızı okumak
için
tıklayınız.
Üretimin nasıl planlanacağını etkileyen çok sayıda faktör vardır. Müşteri siparişleri, mevcut stoklar, malzeme ihtiyaçları,
kaynak kapasiteleri, maliyetler, vb. pek çok unsurun varlığı, üretimin doğru ve etkin şekilde planlamasını zorlaştırmaktadır.
Üretim planlama, talepler ile tedarik kaynakları arasında,
rekabetçi ve kar odaklı kararlar ile denge kurmayı amaçlar.
Üretim planlamayı doğru şekilde kurgulamak için, üretim planlamanın diğer planlama süreçleri ile ilişkilerini net
şekilde belirlemek gerekir.
Üretim planlamada alınan kararlar, genel olarak üç düzeyde incelenebilir:
- Stratejik kararlar: Uzun vadeli hedefler, kurumsal stratejiler ve yatırım kararları belirlenir.
- Taktiksel kararlar: Orta vadeli planlar, kaynak darboğazları, alternatif geliştirme ve kaynak tahsisleri yapılır.
- Operasyonel kararlar: Haftalık ve günlük üretim-malzeme-kapasite planlama ve detay çizelgeleme süreçleri yönetilir.
Üretim planlamada başarılı olmanın yolu, üretim planlama, kapasite planlama, malzeme planlama ve detay çizelgeleme süreçlerinin
doğru şekilde kurgulanıp, hızlı ve sistematik biçimde yönetilmesinden geçer.
Üretim planlamada her kurum için geçerli temel bazı uygulamalar vardır.
Özellikle siparişlerin oluşturulması ve ilgili malzeme ihtiyaçlarının belirlenmesinde standart bazı uygulamalar ve yazılımlar kullanılabilmektedir.
Ancak üretim ve satın alma stratejileri, ürünlere ve proseslere özgü özellikler ve kısıtlamalar, tedarik zinciri
operasyonları ve ilişkileri, müşteri talebinin doğası, geleceğe ilişkin aksiyonlar ve varsayımlar doğrultusunda
Üretim Planlama'nın nasıl
kurgulanması gerektiği kurumun özelinde değerlendirilmesi gereken bir konudur.
Bu ve benzeri faktörler ve öncelikler, üretim planlama süreç sistematiklerinin kurum bünyesinde 'terzi işi' veya
'ısmarlama' kurgulanmasını gerekmektedir.
Üretim planlamanın akışı, görev ve sorumluluklar, analiz yöntemleri ve yardımcı araçlar kurumdan
kuruma değişiklik gösterecektir.
Tüm rehber ve yazılar için Bilgi Merkezi.
Optimum Planlama, Üretim Planlama ve Detay Çizelgeleme süreçlerinin kuruma özel yapılandırılması ve ilgili araçları
geliştirme konusunda danışmanlık hizmetleri
sunmaktadır.
Üretim planlama bakış açısının kazandırılması ve ilgili departmanlar ve çalışanlar arasında hizalanma için
öncelikli olarak kuruma özel workshop
uygulamayı tavsiye ediyoruz.
Üretim planlama süreçleri ve bağlantılı eğitim ve workshop başlıklarımız ise aşağıdaki gibidir.
Akkök Holding, 2012
Alcam, 2021
Başoğlu Kablo, 2016
Best Trafo, 2025
BTA Catering, 2013
CMS Jant, 2017
Çamsan Ordu, 2023
Çilek Mobilya, 2017
Eczacıbaşı Esan, 2021
Eczacıbaşı Vitra-Artema, 2016
Fil Filtre, 2013
Gates Powertrain, 2014
Ibavalresa, 2025
Jantsa, 2018
Kaleseramik, 2014
Kardem Tekstil, 2014
Kastamonu Entegre, 2017
Keten Tekstil, 2013
LAV-Gürallar, 2020
Panasonic Electric Works, 2023
Sanat Ambalaj, 2023
Sarsılmaz Silah, 2023, 2024
Sika Türkiye, 2018
Şişecam Holding, 2011–2014
TAI-Tusaş, 2015, 2018
Tamek Sagra, 2025
TEI-Tusaş, 2019
TPI Kompozit, 2019
Tübitak Bilgem, 2021
Yatsan, 2023
Yorglass, 2023
ZF Lemförder, 2017
Kurumunuza özel Üretim Planlama Danışmanlığı konusunda bilgi almak için iletişime geçebilir veya
teklif talebi oluşturabilirsiniz.
Teklif Talebi Oluştur
Tüm yorumları görüntülemek için tıklayınız.